เราจะอธิบายกระบวนการชราภาพในอุณหภูมิสูง-ของวัสดุโฟมซิลิโคนให้คุณทราบจากหลักการสำคัญของการชราภาพในอุณหภูมิสูง- และปัจจัยหลัก 5 ประการที่ส่งผลต่อกระบวนการชราภาพอย่างไร
一 กลไกการแก่ชราสองประการของฟองน้ำซิลิโคน
การเสื่อมสภาพของแผ่นโฟมซิลิโคนภายใต้สภาวะความร้อนโดยพื้นฐานแล้วเป็นผลมาจากผลรวมของเส้นทางคู่ขนานทั้งสองดังแสดงในรูปด้านบน
วิถีทางทางเคมี (การเสื่อมสภาพของออกซิเจนด้วยความร้อน{{0}): อุณหภูมิและออกซิเจนที่สูงเข้าโจมตีแกนหลักของไซล็อกเซน (-Si-O-) และสายข้างเมทิล (-CH₃) ทำให้เกิดการแตกหักของสายโซ่โมเลกุล (ดีพอลิเมอร์) หรือการเชื่อมโยงข้ามเพิ่มขึ้น นี่คือสาเหตุหลักทางเคมีของความเปราะบางหรือการแข็งตัวของวัสดุ
วิถีทางกายภาพ (ความล้มเหลวจากความเครียดจากความร้อน): โครงสร้างที่มีรูพรุนของโฟมมีความอ่อนแอทางกลไกโดยธรรมชาติ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนที่ไม่ตรงกันของส่วนประกอบทำให้เกิดความเครียดเฉพาะที่ในระหว่างการหมุนเวียนด้วยความร้อน ซึ่งแพร่กระจายจากรูพรุนที่เปราะบางที่สุดเพื่อเริ่มต้นรอยแตกขนาดเล็กและทำให้เกิดการพังทลายของโครงสร้างในที่สุด
2.การวิเคราะห์เชิงลึก-ของปัจจัยที่มีอิทธิพลเฉพาะ
1. โครงสร้างโมเลกุลโพลีเมอร์ (ปัจจัยกำหนด)
ประเภทของยางดิบและปริมาณไวนิล: ไวนิลเป็นจุดสำคัญของปฏิกิริยาเชื่อมขวาง เนื้อหาของไวนิลจะกำหนดความหนาแน่นและความเสถียรของโครงสร้างเครือข่ายโดยตรงหลังจากการวัลคาไนซ์ ยางดิบที่มีส่วนประกอบไวนิลโดยเฉพาะมักจะใช้สำหรับบอร์ดโฟมซิลิโคนอุณหภูมิสูง-
ปริมาณระเหยต่ำ (วิกฤต): ตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ ไซไลด์ D4/D5 และความชื้นที่ตกค้างทำหน้าที่เป็น "ตัวเร่งปฏิกิริยาการแก่ชรา" ส่วนประกอบเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะสะสมในเซลล์โฟม ซึ่งจะเร่งการเสื่อมสภาพของการหลุดออกของโซ่หลักอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสูงขึ้น การควบคุมสิ่งนี้เป็นงานหลักเพื่อให้แน่ใจว่าแหล่งที่มามีอายุยืนยาว
2. เสริมสร้างระบบ (รองรับโครงกระดูก)
ประเภทของสารตัวเติมและการกระจายตัว: ซิลิกาที่เป็นเฟสก๊าซเป็นสารตัวเติมเสริมแรงหลัก พื้นที่ผิวจำเพาะ กระบวนการปรับสภาพพื้นผิว และความสม่ำเสมอในการกระจายตัวของซิลิกาเจลจะกำหนดผลการเสริมแรงโดยตรง การกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอจะก่อให้เกิดจุดรวมความเครียดและกลายเป็นจุดเริ่มต้นของการแก่และการแตกร้าว
3. สารเติมแต่งและสูตรผสม (ความเสถียรและการป้องกัน)
สารเติมแต่งทนความร้อน-: การเติมสารเติมแต่งทนความร้อน- เช่น เหล็กออกไซด์ (เหล็กแดง) และซีเรียมออกไซด์ สามารถจับอนุมูลอิสระได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยับยั้งกระบวนการชราของออกซิเจนด้วยความร้อน ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุง-การต้านทานอุณหภูมิในระยะยาว
ระบบซัลเฟอร์ไรเซชัน: ชนิดและปริมาณของสารวัลคาไนซ์เปอร์ออกไซด์จะส่งผลต่อชนิดและความหนาแน่นของพันธะเชื่อมขวาง เครือข่ายการเชื่อมขวางที่เสถียรและหนาแน่นกว่ามีความสามารถในการต่อต้าน-ความชราที่ดีกว่า
4. กระบวนการผลิต (การดำเนินการตามโครงสร้าง)
ความสม่ำเสมอของการเกิดฟอง: ขนาดและการกระจายตัวของฟองอากาศเป็นสิ่งสำคัญ โครงสร้างฟองที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดการกระจายความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอเมื่อถูกความร้อน และฟองขนาดใหญ่หรือบริเวณที่อ่อนแอจะถูกทำลายก่อน
ปริมาณกำมะถัน: กำมะถันไม่เพียงพออาจทำให้โครงสร้างเครือข่ายไม่สมบูรณ์ ความแข็งแรงเชิงกลลดลง และเร่งอายุมากขึ้น ซัลเฟอร์ที่มากเกินไปอาจส่งผลให้โครงข่ายแน่นเกินไป- ความยืดหยุ่นลดลง และความเปราะบางเพิ่มขึ้น
หลังการประมวลผล: การวัลคาไนซ์ (การอบ) สองขั้นตอนที่เพียงพอ-อย่างเพียงพอเป็นสิ่งจำเป็นในการกำจัดสารระเหยที่ตกค้างและโมเลกุลขนาดเล็กออกได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งจำเป็นสำหรับการรักษาเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงการต้านทานความร้อน
5. สภาพแวดล้อมการใช้งานภายนอก (การทดสอบครั้งสุดท้าย)
อุณหภูมิและระยะเวลาในการทำงาน: อัตราการเสื่อมสภาพจะเพิ่มขึ้นประมาณสองเท่าเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นทุกๆ 10-15 องศา การทำงานเป็นเวลานานที่อุณหภูมิที่กำหนดจะทำให้อายุการใช้งานสั้นลงอย่างมาก
การหมุนเวียนตามอุณหภูมิ: ความเครียดเมื่อยล้าจากความร้อนที่เกิดจากการสลับระหว่างร้อนและเย็นบ่อยครั้งจะส่งผลเสียต่อโครงสร้างที่มีรูพรุนมากกว่าในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิคงที่
สื่อด้านสิ่งแวดล้อม: การสัมผัสกับน้ำมัน กรด อัลคาไล หรือการสัมผัสแสงอัลตราไวโอเลตและโอโซนอย่างต่อเนื่องจะมีผลเสริมฤทธิ์กันกับความร้อนและเร่งการแก่ชรา
Sanpu Silicone ได้พัฒนาผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทนอุณหภูมิสูง-คลิกเพื่อทราบข้อมูลเพิ่มเติม.
